Главная

О предприятии

Продукция

Услуги

События

Контакты

Вакансии

 

Цех синтетических карбоцепных волоконkcv1.jpg

Цех КЦВ (карбоцепных волокон) введен в эксплуатацию в 1966 году. До 90-х годов ХХ в. работал как опытное производство мощностью не более 40 т/год по выпуску ПАН нити 33,3 текс для предприятий авиационно-космической промышленности.

Технология получения ПАН нити разработана и внедрена учёными и конструкторами ВНИИСВ как и основное технологическое оборудование синтеза, растворения полимера, формования и термостабилизации  ПАН-нити, система КиП и А.

После модернизации производства мощность производства ПАН прекурсора составила 320 т/год, кроме того повышены технические характеристики ПАН нитей, в частности их прочностные показатели достигли 550 мН/текс.

Основная продукция цеха КЦВ - ПАН нить 33,3 текс и 50 текс

Rss
 

Цех синтетических гетероцепных волокон

gcv.jpgЦех синтетических гетероцепных волокон был спроектирован для размещения опытных установок по производству синтетических полимеров лавсан и капрон, нитей на их основе. Здание цеха было сдано в эксплуатацию в 1964 году. В цехе проводились опытные работы по получению кордных нитей для шинной промышленности, материалов авиакосмического назначения, специальных нитей и волокон, многие другие. Технологии, отработанные на опытных установках цеха ГЦВ, затем успешно внедрялись на заводах химической промышленности на территории Советского Союза и за рубежом.

В настоящее время цех продолжает являться базой для проведения опытных работ и в то же время на оборудовании цеха проводится наработка продукции для реализации потребителям. Большинство видов продукции цеха является уникальной, разработанной во ВНИИСВ, и не имеет аналогов в России и мире.

Основные виды продукции цеха:

  • Наполненные волокнистые материалы, предназначенные для использования в качестве сорбентов при производстве респираторов, фильтров, кондиционеров, изготовления защитной одежды и для других целей. Объём производства 30000 м2 в год. Возможно изготовление волокнистых материалов с порошкообразными наполнителями по требованию заказчика.
  • Нефибриллированные и фибриллированные, кручёные и некручёные плёночные нити различных цветов, используемые для изготовления тарной ткани, при производстве колбасных изделий. Объём производства около 120 т/год.
  • Полиэфирные нити различного ассортимента для кабельной промышленности, а также используемые в текстильной промышленности. Объём производства 6-10 т/год.
  • Литьевые изделия из пластмассразличного ассортимента. Основная часть литьевых изделий производится для нужд вагоностроения и для комплектации производства ПАН-волокон, расположенного во ВНИИСВ в цехе КЦВ.

Возможен выпуск следующих видов продукции:

  • любые виды литьевых изделий объёмом до 125 см на прессформах заказчика;
  • трос синтетический универсальный;
  • дистиллированная вода;
  • различные виды окрашенных и неокрашенных комплексных технических нитей;
  • полиамиды (первичные и вторичные), сополиамиды различного ассортимента, используемые в качестве компонентов стеклопластиков, конструкционных материалов, связующих для клеевых компонентов;
  • светопроводящие мононити (световоды) декоративного назначения;
  • текстильно-вспомогательные вещества, замасливатели, эмульсолы, на основании как готовых рецептур, так и изготавливаемые по требованию заказчика;
  • водорастворимый лак ВРЛ-1;
  • полиуретановые композиции (типа ВЭЛАМ) для реакционного формования;
  • полиэтиленовые и полиамидные мононити (леска).

Цехом ГЦВ совместно с научными подразделениями ВНИИСВ постоянно ведётся работа по отработке и внедрению в производство новых видов продукции.

Rss
 

Цех текстильной переработки

tp.JPGОпытный цех текстильной переработки начал свою работу в 1970 году. В цехе были размещены все отрасли текстильной промышленности с набором оборудования для разных технологических цепочек. Цех текстильной переработки - экспериментальная база для переработки синтетических нитей и волокон, разрабатываемых научными подразделениями ВНИИСВ.

В настоящее время цех имеет в своем составе прядильное, ткацкое, красильно-отделочное и швейное отделения.

 

 

Департамент энергосбережения и энергоэффективности

Основной задачей департамента энергосбережения и энергоэффективности  (ЭЭ) является решение инженерных, экономических и других  задач в области энергоэффективности и энергосбережения в рамках производственной деятельности ОАО «ВНИИСВ». Департамент ЭЭ вправе осуществлять  работы, связанные с энергетическими обследованиями и энергоаудитом основываясь на договорных отношениях с заказчиками работ.

 

 

 

Департамент ЭЭ, исходя из стоящих перед ним задач, осуществляет следующие функции:
• Разработка топливно – энергетических балансов и энергетических паспортов для предприятий.
• Оценка эффективности использования энергоресурсов с применением инструментального контроля режимов потребления и выработки ТЭР, параметров работы энергетического оборудования с учетом его технологических особенностей.
• Тепловизионный контроль технического состояния энергетического оборудования, зданий, строений и сооружений.
• Выявление причин нерационального (энерго-) ресурсопотребления.
• Оценка потенциала энергосбережения, выбор приоритетных направлений энергосбережения и развития энергохозяйства объекта.
• Расчет и обоснование потерь энергии в сетях, удельных расходов ТЭР.
• Замеры нагрузок и мощностей энергоустановок.
• Определение параметров качества потребляемой энергии.
• Разработка индикаторов энергоэффективности по каждому технологическому процессу, по предприятиям и сооружениям в целом.
• Разработка Программ энергосбережения в промышленности и бюджетной сфере.
• Согласование отчетной документации по результатам обследования.

Департамент энергоэффективности ОАО «ВНИИСВ» оказывает комплекс услуг по проведению различных видов энергетических обследований (энергоаудита) объектов промышленности, энергетики, транспорта, жилищно-коммунального хозяйства и бюджетной сферы с целью оценки фактической эффективности энергоиспользования, определения потенциальной возможности повышения энергоэффективности, разработки энергосберегающих мероприятий и технических решений, направленных на снижение энергетических и финансовых затрат.

Основанием для организации деятельности департамента является:

• Федеральный закон РФ № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты российской федерации» введен в действие указом президента РФ 23 ноября 2009 года.
• Приказ Министерства энергетики РФ от 19.04.2010 г. №182 "Об утверждении требований к энергетическому паспорту, составленному по результатам обязательного энергетического обследования, и энергетическому паспорту, составленному на основании проектной документации, и правил направления копии энергетического паспорта, составленного по результатам обязательного энергетического обследования».
• Предприятие является членом экспертного совета СРО –Э-010 НП «СЭФ НГП».
• Начальник департамента энергоэффективности является членом научно – технического совета СРО-Э-010 НП «СЭФ НГП».

 

Rss

Санитарно-промышленная лаборатория

cer1.jpgСанитарно-промышленная лаборатория является самостоятельным структурным подразделением ОАО «ВНИИСВ».
Лаборатория создана  для систематического контроля  за соблюдением санитарно-гигиенических норм, химических и физических производственных факторов, оказывающих влияние на здоровье работающих.
Санитарно-промышленная лаборатория аттестована ФБУ «Тверской ЦСМ» Свидетельство № 2515 об оценке состояния измерений в лаборатории от 19 июля 2013 г.

Основные задачи:

- контроль за содержанием вредных веществ в  воздухе рабочей зоны, вентвыбросов
- контроль природных и сточных вод.
- контроль физических факторов производственной среды (показатели микроклимата, скорости движения воздуха).
- контроль вредных и опасных производственных факторов (шум).

Санитарно – промышленная лаборатория укомплектована современным лабораторным измерительным и вспомогательным оборудованием, имеет компьютерную базу и необходимые аналитические программы   для проведения расчетов и обработки полученных результатов.

Rss